????????????即使选择购买滤油设备过滤也只是单纯过滤（即滤掉一般的杂质，油品清洁度有不同程度提高），不能去掉油中纳米级的硬质金属颗粒及油品使用中产生的酸性物质分子等有害杂质，也解决不了油品的抗磨性能下降，氧化变质等问题，而这些恰恰是设备磨损的关键。????
???????? 选择润滑油再生精制调合不单单提油品的清洁度，而且可全面提高油品使用性能。????
方案的意义：
1.改善油品在线使用清洁度，使用性能，改善设备机械使用环境，防止锈蚀，杂质粘连，提高设备保养质量。???????????
2.通过整套的精制，再生，调合工艺后，原旧油品的使用性能全面恢复，回设备循环使用，大幅度降低换新油的数量和次数，节省企业生产成本。???????????
3.节约环保，减少环境污染。 ???????????
4.和滤油机相比，通过技术人员操作可除去废旧油中滤油机滤不掉酸性物质，胶质，氧化物油品添加剂消耗的分解产物。之后补充新剂，恢复油品的抗磨防锈粘度润滑性等等功能，这是滤油机所达不到的。???????????
5.提供上门服务，现场处理，为客户提供了便利。?????
????????? 前期准备：取样化验+处理后调样+化验
具体方案
?????????????? 1：粗滤——精制——补加（防锈，抗磨等）助剂调合——回设备使用。方案分析：过滤了油品中的水分，部分大分子杂质，部分酸性物质，胶质，油品的质量都有所改善。

???????????? 2：粗滤——离子液体萃取——一次精滤——极性分子膜精制——二次精滤——补加（防锈，抗磨等）各种相关助剂调合——回设备使用。方案分析：去除包括纳米级的细微机械杂质，固体颗粒，金属微粒，洁净度6-4级，去除酸性物质，产品的酸值大幅下降，去除胶质，氧化物，氮化物及油品??????????? 添加剂消耗的分解产物，大幅提高产品的清洁度，油品的色度明显改善，颜色变淡，清亮，通过加剂调合油品的性能全面提升，部分指标达到或接近新油。

备注1：技术服务工作地点为客户公司，现场操作。如需离场处理双方协商。

备注2：精制处理后原旧油品会有部分损耗，主要是杂质和生产中的损耗，具体比例和油品废旧程度和精致程度有关 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? —————中吉华润科技油品环保技术部
润滑油小知识：导热油在使用过程的防护 1、避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。 2、避免导热油的结焦导热油在运行温度超过最高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生爆炸事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过最高使用温度，热载体的最高膜温应小于允许油膜温度。 3、定期排查泄漏点加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。 4、防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起爆炸事故。所以，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。?5、定期化验导热油指标定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标，及时掌握其品质变化情况，分析变化原因。当酸值超过0.5mgKOH/g，粘度变化达到15%,闪点变化达到20%，残碳（质量分数）达到1.5%时，证明导热油性能已发生了变化。定期适当补充新的热载体，使系统中的残碳量基本保持稳定。